EPS kuju vormimismasin termilise lõikamise teel. Eelised

EPS kuju vormimismasin, mille abil saab eeliseid termiliselt lõigata
EPS vormimisvormimismasin on ka üks termilise lõikamismeetodi, seejärel laserlõikamise ja hapniku atsetüleeni lõikamine ja plasmalõikamine ning muud termilised lõikamismeetodid võrreldes konkreetsete eelistega? Võib tõenäoliselt kokku võtta järgmised aspektid:
1. Lõikekvaliteet: tänu väikesele laserplokile, suure energiakadu ja lõikekiiruse tõttu saab EPS-kujuline vormimismasin parema lõikekvaliteedi.
① laserilõikamise sisselõige kitsas, pilu mõlemad küljed on paralleelsed ja pinnaga risti, mõõtetäpsuse lõikamise osad on kuni ± 0,05 mm.
② lõikekorpus on sile ja ilus, vaid paar kümneid mikroni pinna karedus ja isegi mehaaniliseks töötlemiseks saab kasutada ka laserlõiket, saab osi otse kasutada.
③ Pärast laserlõikamist on kuumuse mõjutamise tsooni laius väga väike, materjali jõudlus pilu lähedal ei ole peaaegu muutumatu ja tooriku deformatsioon on väike, lõiketäpsus on kõrge, pilu geomeetriline kuju on hea, ja pilu ristlõike kuju on korrapärasem Ristkülik.
2. Lõikamise efektiivsus Laseri ülekandevõimaluste tõttu on EPS-vormitud vormimismasin tavaliselt varustatud mitme CNC-laudiga, kogu lõikamisprotsess võib saavutada kõik NC-d. Operatsioon, lihtsalt muutke NC-programmi, võite rakendada erineva kujuga lõikeosa, nii kahemõõtmelist lõikamist kui ka kolmemõõtmelise lõikamise saavutamist.
3. Lõikekiirus: võimsusega 1200W laseriga lõikamine 2 mm paksus madala süsinikusisaldusega terasplekist, lõikamise kiirus kuni 15000 px / min; 5 mm paksune polüpropüleenvaikude lõikamine, lõikamisjõud kuni 30000px / min. Laserlõikusmaterjalil pole vaja fiksaatorit kinnitada, saab seadet kinnitada, aga ka säilitada ülemise ja alumise lisaaega.
4. Mittekontaktsed lõikurid: laserilõikega ja tooriku puudutamata, pole tööriista kulumist. Kujutise erinevate osade töötlemine, ei pea "tööriista" asemel vahetama laserinäitajate parameetreid. Laseri lõikamise protsess väike müra, väike vibratsioon, saaste puudub.
5. Lõikematerjalide tüübid: Võrreldes oksüatsetüleenist lõikamise ja plasmalõikamisega, laserlõikematerjalid, sealhulgas metallist, mittemetallist, metallist ja mittemetallist maatrikskomposiidid, nahk, puit ja kiud. Kuid erinevatest materjalidest tuleneb nende erinevate füüsikaliste omaduste ja laserlaagri absorptsioonikiirus, mis näitab erinevat laserlõikekõlblikkust.
Turuolukorrast kasvas laseritöötlemiste turg pidevalt, nõrga makromajandusliku ja tööstusliku nõudluse kontekstis näitas, et oma lõpptöötlemislahendusega lasertöötlemisseadmed ettevõtte vajadustes säilitavad jätkuvalt tööstuse suuruse, tehniline valdkond, EPS vormide vormimise masin kui traditsiooniline tööpinkide lõikamine ja muud kuum töötlemine, millel on mitu tehnilist eelist, ja kõrgekvaliteedilised töötlusnõuded suure täpsusega, madal kulumine ja suure tõhususega nõuded on järjepidevad.
EPS vormimismasina peamised struktuurifunktsioonid:
1: kandekonstruktsiooni jalgpink, raam koosneb taladest ja pikisuunalistest taladest. Positiivse ja negatiivse tõukejõu tehnoloogilise kiiruse abil saab automaatselt kõrvaldada viimase hammasrataste ja rihmarattade vahe, et tagada masina pidev liikumine ja sagedane positiivne ja negatiivne ülekande täpsus.
2: elektrisüsteem: suure täpsusega kasutamine, servo-süsteemi funktsioon, juhtimiskarp on varustatud jahutusventilaatori filtri tolmu filtri funktsiooniga, et tagada kõrge töötemperatuuri, tolmu ja suitsu usaldusväärsuse pikaajaline kasutamine keskkonnast.
3: CNC-süsteem: vastavalt lõikematerjalile ja masina omadustele, et reguleerida eelkuumutuse viivitus, perforeeritud tõrvik tõsta viivitust, perforatsiooni viivitus ja muud parameetrid. Plokkide sirgendamine, lõikamise kompenseerimine, katkestuspunkti taastamine, originaalse jälje töötlemine, ülekande lõikamine, meelevaldne plokkide käik, punkttõstukide valik, lõikamispüstol suvalise positsiooni reguleerimise ja valimise, eelvaliku kontuuri, osalise pöörlemise, peegli, massiivi, skaleerimise ja muu töötlemisviisid.