1. Pideva eelpaisutaja masin kasutab PLC programmeeritavat kontrollerit ja puutetundlikku ekraani, automaatset söötmist, automaatset temperatuuri reguleerimist, kvantitatiivset survesöötmist ja täisautomaatset tootmist.
2. Kvaliteetne suletud konstantse rõhuga vahustamine, kõrge termiline efektiivsus, üle 50 protsendi auru säästmine kui pidev eelpaisutaja masin.
3. Suure täpsusega imporditud pneumaatilisi klapi juhtosi kasutatakse temperatuuri reguleerimiseks ± 1 protsendi piires, EPS-helmed on ühtlased ja niiskusesisaldus on äärmiselt madal.
4. Õige söötmisviis võib muuta vahustatud helmeste tiheduse väga ühtlaseks.
5. Kõrge automatiseerituse tase, automaatne materjali ekstraheerimine, vahustamine, kuivatamine sõelumine ja vahu edastamine on kõik automaatselt lõpule viidud.
6. Kõrge tootmise efektiivsus, stabiilne töö ja kõrge jõudluse suhe.
7. Läbi hoolika projekteerimise on pideva eelvahutamismasina struktuur mõistlikum. Masin lõpetab automaatselt söötmise, sõelumise, purustamise ja töötlemismahutisse toimetamise. Väga mugav on valida primaar- ja sekundaarstruktuuri vorme ning ideaalse vahutiheduse saavutamiseks saab meelevaldselt valida erinevaid söötmisvorme. Kogu masina hoolikalt valitud osad ja mõistlik struktuur muudavad töö väga usaldusväärseks, suurema efektiivsuse ja väiksema hoolduse.
8. Tünni sise- ja väliskülg on valmistatud roostevabast terasest. Vahekihi jaoks tuleb võtta isolatsioonimeetmed. Usaldusväärne jõudlus, stabiilne kvaliteet, kõrge tootmise efektiivsus ja madal energiatarve.
9. Vastavalt kasutajate vajadustele on kõrgendus- ja täisautomaatsed söötmisseadmed, mida saab kohandada.
Pideva eelpaisutamismasina silinder on valmistatud suurepärasest roostevabast terasest plaadist, tiheda struktuuriga. Välditakse helmeste saastumist korrosioonist. Söötmistemperatuuri reguleeritakse ventiiliga ning tootmistihedus on väga ühtlane ja stabiilne. See on hoolduseks väga mugav ja vastupidav.
